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再制造是东莞数控车床的有效模式

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目前,我国所使用的车床中绝大多数是普通车床。普通车床完成数控化改造后,可大幅提高车床的加工效率和自动化、智能化程度。

车床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。随着车床产品生产精密度和效率的提升,2013年我国东莞东莞数控车床

市场前景也有新的变化。从2002年开始,中国就成为全球车床最大消费国。我国车床产业结构随着自动化产业的发展不断地进行调整,技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。

普通车床完成数控化改造后,可大幅提高车床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求,可有效减少操作者的失误率,减少因失误产生的事故。车床经数控化改造后,安全性能得到明显改善,事故率显着降低,将带来巨大的安全效益。

目前,我国所使用的车床中绝大多数是普通车床。普通车床数量庞大,安全问题凸显。所以,安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能,提高车床本质安全水平,解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。

根据以往改造经验,普通车床数控化改造后,车床效率明显提高。原来一台车床需要一个人控制,改造后一个工人可以同时操控两台车床。车床经改造后加工精度大幅提高,由人为失误造成的废品率显着降低。而且,降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品试制周期和生产周期,给企业带来巨大的经济效益。

普通车床数控化改造与购置新车床相比,特别是大型、特殊车床尤其明显。有关专家表示,一般大型车床改造,只需新车床购置费用的1/3,同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通车床实施改造和更新,可形成上千亿元的更新市场需求,对保持经济增长可发挥一定的作用。

从车床行业的发展来看,再制造是东莞东莞数控车床

再次利用的最有效办法。目前国内东莞东莞数控车床市场巨大,应运用新技术对传统产业进行改造,不仅可以提高技术创新还能快速发展新兴产业。